石材加工工藝流程

洛陽古源石雕有限公司闡述石材加工工藝流程

一、平板：

1、大理石平板：大理石拉鋸荒料切割——（背網）——（粗磨）——（正面刮膠）——磨光（酸洗、噴砂、荔枝面等）——切邊——排版（補膠）——再加工——檢驗——防護——包裝

2、大理石復合板：大理石拉鋸荒料切割——面板、底板切邊(標準規格、厚度20毫米以下的加余量8毫米、多規格及厚度超過20的加余量15毫米)——粘接——對剖——定厚（粗磨）——正面刮膠——磨光（酸洗、噴砂、荔枝面等）——切邊（標準規格、厚度20毫米以下的雙刀切，多規格及厚度超過20的單刀切）——排版（補膠）——再加工——檢驗——防護——包裝

3、大理石薄板（非標準規格）：大理石拉鋸荒料切割——雙面背網——對剖——定厚（粗磨）——正面刮膠——手扶磨磨光——切邊——排版（補膠）——再加工——檢驗——防護——包裝

4、大理石薄板（標準規格）：圓盤鋸荒料切割——雙面背網——對剖——定厚（粗磨）——正面刮膠——流水線生產——檢驗——防護——包裝

5、花崗巖平板：圓盤鋸（砂鋸）荒料切割——磨光（火燒、斧剁、荔枝面、噴砂等）——切邊——排版——再加工——檢驗——防護——包裝

6、花崗巖薄板（非標準規格）：圓盤鋸荒料切割——定厚——手扶磨磨光——切邊——再加工——檢驗——防護——包裝

7、花崗巖薄板（標準規格）：圓盤鋸荒料切割——流水線生產——檢驗——防護——包裝

8、平板再加工：

（1）背倒（按照一定的角度和尺寸在石材的背面沿邊切割）——由切邊機執行即可。

（2）正倒（按照一定的角度和尺寸在石材的正面沿邊切割）——5*5以上的由切邊機執行、手加工拼接，5*5及以下的由手加工執行，需要磨光的由手加工執行。

（3）正開槽（按照一定的深度和寬度在石材的正面沿邊或以一定角度切割U型、V型或半圓槽）——切邊機執行，手加工打平拼接，需要磨光的由手加工執行。

（4）背開槽（按照一定的深度和寬度在石材的背面沿邊切割）——切邊機執行，需要磨光的由手加工執行。

（5）側邊磨光（對板的側邊進行磨光）——同規格有多片的可由手扶磨夾在一起磨光，規格較雜的由手加工執行。

（6）切角（按照一定角度，在板的正面進行切割，使板面成特定的幾何形狀）——直線形狀由切邊機執行，如果有曲線邊則由手加工或水刀執行。

（7）開孔（在板面開各種幾何形狀的孔）——根據需要可分別通過鉆床、水刀或手加工完成。

（8）粘邊（為使板邊厚度符合特殊要求，而在板的正面或背面沿邊粘貼長條型板材）——手加工執行

（9）半圓邊、1/4圓邊、鴨嘴邊、法國邊等（按照客戶特殊要求在板邊加工特定形狀，增強裝飾效果）——特定造型磨輪加工——手加工打平、拼接、磨光

（10）拼花（用多種顏色的石材拼成一定的平面圖案）——水刀切割——手加工拼裝、粘接——手扶磨重磨光

二、弧板：

1、花崗巖弧板：桶鋸或繩鋸加工毛胚——（定厚）——手持磨機磨光（斧剁、火燒、噴砂等）——切邊機切邊——排版——再加工——檢驗——防護——包裝

2、大理石弧板：桶鋸或繩鋸加工毛胚——（定厚）——正面刮膠——手持磨機磨

3 - 光（酸洗、噴砂等）——切邊機切邊——排版（補膠）——再加工——檢驗——防護——包裝?

三、線條：

1、大理石直線條：圓盤鋸或大理石拉鋸切割荒料——切邊機切毛胚——仿形線條機造型——手加工拼接再造型——（正面刮膠）——手加工磨光（酸洗、噴砂等）——排版（補膠）——切邊機切頭——檢驗——防護——包裝

2、大理石弧形線條：圓盤鋸或大理石拉鋸切割荒料——切邊機切毛胚——手加工造型——（正面刮膠）——手加工磨光（酸洗、噴砂等）——排版（補膠）——切邊機切頭——檢驗——防護——包裝

3、花崗巖直線條：圓盤鋸切割荒料——切邊機切毛胚——仿形線條機造型——手加工拼接再造型——手加工磨光（火燒、斧剁、噴砂等）——切邊機切頭——檢驗——防護——包裝

4、花崗巖弧形線條：圓盤鋸切割荒料——切邊機切毛胚——手加工造型——手加工磨光（火燒、斧剁、噴砂等）——切邊機切頭——檢驗——防護——包裝

四、圓柱：

1、大理石圓柱：圓盤鋸切割荒料——車床粗車造型——表面刮膠——車床磨光（酸洗、噴砂等）——排版（補膠）——切邊機截頭——檢驗——防護——包裝

注：表面開槽的手加工執行

2、花崗巖圓柱：圓盤鋸切割荒料——車床粗車——車床磨光（火燒、斧剁、噴砂等）——切邊機截頭——檢驗——防護——包裝